1. X'inhi d-differenza essenzjali fil-prinċipju tal-formazzjoni ta 'spangle taż-żingu?
Formazzjoni ta 'Spangle fil-galvanizzing hot-dip
Waqt il-galvanizzazzjoni tal-hot-dip, l-istrixxa tal-azzar hija mgħaddsa fiż-żingu mdewweb (madwar 450 ° C). Iż-żingu mdewweb jinfiltra l-wiċċ tas-substrat, u jifforma kisi. L-istrixxa mbagħad tiksaħ għat-temperatura tal-kamra. Spangle huwa l-manifestazzjoni makroskopika tat-tkabbir direzzjonali tal-ħbub taż-żingu (dendrites) waqt is-solidifikazzjoni taż-żingu likwidu. Id-dendriti fiż-żingu mdewweb joriġinaw minn nuklei fuq il-wiċċ tas-substrat u jikbru fid-direzzjoni tal-konduzzjoni tas-sħana (minn temperaturi għoljin għal baxxi), li fl-aħħar jiffurmaw "spangles" b'forom ġeometriċi regolari. Id-daqs tagħhom huwa relatat direttament mal-ħin tat-tkabbir tad-dendrite u d-distribuzzjoni tal-elementi tal-liga.
Formazzjoni ta 'Spangle fl-Elettrogalvanizzazzjoni
L-elettrogalvanizzazzjoni hija proċess li fih joni taż-żingu (Zn²⁺) jemigraw lejn il-katodu (sottostrat) taħt l-influwenza ta 'kamp elettriku u jgħaddu minn deposizzjoni ta' tnaqqis. Il-kisi huwa ffurmat f'temperatura tal-kamra jew f'temperatura aktar baxxa (20-60 ° C). L-ispangles huma prinċipalment forom aggregati ta 'partiċelli tal-kristall elettrodepożitati, u d-daqs tagħhom huwa determinat bin-numru ta' nuklei tal-kristall u r-rata ta 'tkabbir tal-qamħ. Jekk hemm ftit nuklei tal-kristall u l-ħbub jikbru b'mod diżordinat, jistgħu jiġu ffurmati spangles żgħar. Jekk l-addittivi jintużaw biex jinibixxu t-tkabbir tal-qamħ jew jippromwovu nukleazzjoni uniformi, l-ispangles jistgħu jiġu eliminati u jista 'jiġi ffurmat wiċċ qawwi.
2. Kif tikkontrolla d-daqs tal-fjuri taż-żingu fil-galvanizzazzjoni tal-hot-dip?
Kontroll preċiż ta 'elementi ta' liga
Iż-żieda ta 'elementi bħal Sb, Pb, u SN timmodifika l-karatteristiċi ta' solidifikazzjoni tat-tidwib taż-żingu:
SB u PB ibaxxu l-punt tal-iffriżar, itawlu l-ħin tas-solidifikazzjoni, u jippromwovu t-tkabbir tad-dendrite;
Kontenut għoli ta 'Al jinibixxi t-tkabbir tad-dendrite u jirfina l-ispangles.
Fil-produzzjoni attwali, id-daqs tal-ispangle huwa kkontrollat direttament billi jiġi aġġustat il-proporzjon tal-element.
Kontroll tar-rata tat-tkessiħ gradat
Ir-rata tat-tkessiħ tiddetermina l-ħin tat-tkabbir tad-dendrite:
Tkessiħ bil-mod: Ħin ta 'solidifikazzjoni twil jippermetti tkabbir sħiħ ta' dendrite, li jirriżulta fi spangles kbar;
Tkessiħ Mgħaġġel: Limiti ta 'ħin ta' solidifikazzjoni qosra ta 'tkabbir tad-dendrite, li jirriżulta fi spangles żgħar.
Parametri tipiċi: rata ta 'tkessiħ ≤ 5k / s għal spangles kbar; Rata ta 'tkessiħ ≥ 15k / s għal spangles żgħar.
L-ottimizzazzjoni tal-proprjetajiet tat-tixrib tas-sottostrat u taż-żingu
Il-ħruxija u l-indafa tal-wiċċ tas-substrat jaffettwaw l-uniformità tat-tixrib taż-żingu li jdubu: ħruxija eċċessiva tista 'twassal għal aggregazzjoni lokalizzata tad-dewweb taż-żingu, li tirriżulta fi spangles ta' daqs irregolari; L-indafa insuffiċjenti tfixkel in-nukleazzjoni, li tirriżulta f'distribuzzjoni anormali ta 'spangle.
3. Kif tikkontrolla d-daqs tal-fjuri taż-żingu fl-elettrogalvanizzazzjoni?
Kompożizzjoni tal-elettroliti u kontroll tal-addittiv
Elettrolit bażi: Il-konċentrazzjoni tal-joni taż-żingu u l-pH jaffettwaw ir-rati tal-migrazzjoni tal-joni. Konċentrazzjoni baxxa ta 'joni taż-żingu flimkien ma' valur għoli ta 'pH tippromwovi formazzjoni ta' qamħ fin u tnaqqas il-formazzjoni ta 'spangle.
L-addittivi organiċi huma importanti għall-kontroll tal-formazzjoni tal-ispangle. Brightersers jassorbu fuq il-wiċċ tal-kristall, jinibixxu t-tkabbir tal-qamħ diżordnat u jippromwovu nukleazzjoni uniformi, jeliminaw direttament l-ispangle u joħolqu wiċċ qawwi u ħieles mill-ispangle. L-aġenti tal-ispostament itejbu d-distribuzzjoni attwali biex jipprevjenu l-għoti tal-qamħ lokalizzat.
Parametri kurrenti u kontroll tat-temperatura
Densità attwali: F'densitajiet ta 'kurrent baxx, it-tkabbir tal-qamħ huwa bil-mod u l-għeruq huwa probabbli, li potenzjalment iwassal għall-formazzjoni ta' spangles fini. F'densitajiet ta 'kurrent għoli, in-nukleazzjoni hija mgħaġġla, li tirriżulta fi ħbub ifjen u saħansitra spangles ifjen.
Temperatura: Iż-żieda fit-temperatura tal-elettroliti taċċellera t-tixrid tal-joni, li potenzjalment twassal għal tqaxxir tal-qamħ, li teħtieġ aġġustamenti addittivi biex jiġu miġġielda dan l-effett.
Trattamenti awżiljarji wara l-plated
L-elettrogalvanizzazzjoni rarament tiddependi fuq il-valur estetiku inerenti ta 'spangles; It-tneħħija ta 'l-ispangle ħafna drabi tinkiseb permezz ta' trattamenti ta 'wara l-plating bħal passivazzjoni, plating qawwi, jew tidwir ħafif biex jiġu eliminati irregolaritajiet tal-wiċċ minuri.
4. X'inhuma d-differenzi tipiċi fil-forma u d-daqs tal-fjuri taż-żingu?
Morfoloġija tal-fjuri taż-żingu: galvanizzing hot-dip jippreżenta struttura dendritika ovvja, konfini ċari u effett tridimensjonali qawwi; m'hemm l-ebda dendrite ovvju fiż-żingu elettroplat, l-aktar partiċelli żgħar li jinġabru, jew l-ebda fjuri taż-żingu (jgħajjat)
Firxa ta 'daqs: Galvanizzazzjoni ta' hot-dip tista 'tiġi kkontrollata fi ħdan 1-15mm (fjuri kbar taż-żingu ta' 8-13mm huma komuni); Iż-żingu elettroplat huwa depożitat b'mod naturali f'0.5mm, u l-ebda fjuri taż-żingu ma huma viżibbli taħt l-azzjoni ta 'dawk li jdawwru.
Diffikultajiet fil-Kontroll tal-Uniformità: Galvanizzazzjoni tal-Hot-Dip hija affettwata mill-fluss ta 'likwidu taż-żingu u tkessiħ irregolari, li jista' faċilment iwassal għal differenzi fid-daqs lokali; L-electroplating huwa affettwat mid-distribuzzjoni tal-kurrent, u l-fjuri ċkejkna taż-żingu huma ffurmati faċilment fit-truf minħabba konċentrazzjoni tal-kurrent.
Orjentazzjoni tad-Dehra: L-ispangles galvanizzati hot-dip huma stess huma "dehra funzjonali" (bħalma huma l-marka kbira reżistenti għall-korrużjoni tal-ispangle fuq pannelli arkitettoniċi); Spangles galvanizzati elettroplati huma meqjusa bħala "difett", u l-għan huwa wiċċ uniformi, qawwi u bla spangle.
5. Kif l-orjentazzjoni tal-applikazzjoni tiddetermina differenzi fl-għanijiet ta 'kontroll?
Galvanizzazzjoni ta 'hot-dip: Użati primarjament f'applikazzjonijiet bħal bini u faċilitajiet ta' barra, il-formazzjoni ta 'spangle mhix biss karatteristika viżwali iżda wkoll indirettament tirrifletti l-kwalità tal-kisi (per eżempju, in-nuqqas ta' spangles jista 'jindika kontenut eċċessiv ta' aluminju, li jaffettwa l-weldabilità). Għalhekk, huwa meħtieġ li tikkontrolla b'mod proattiv id-daqs tal-ispangle u tiġi żgurata distribuzzjoni uniformi.
Elettrogalvanizzazzjoni: Użati primarjament f'applikazzjonijiet bħal karozzi u apparat tad-dar li jeħtieġu finitura għolja tal-wiċċ, il-formazzjoni ta 'spangle tista' twassal għal adeżjoni tal-kisi irregolari u riflettività li tvarja. Għalhekk, l-għan huwa li tiġi eliminata l-formazzjoni ta 'spangle. Dawl li jgħaqqdu u densitajiet ta 'kurrent għoli jintużaw biex jinkiseb wiċċ lixx u mingħajr spangle.