Il-proċess ta 'rolling kiesaħ ta' tubi tondi-irrumblati kiesaħ huwa pass ewlieni fid-determinazzjoni tal-preċiżjoni, il-kwalità tal-wiċċ, u l-proprjetajiet mekkaniċi tat-tubi. Tliet oqsma ewlenin jeħtieġu attenzjoni speċjali: stabbiltà dimensjonali, prevenzjoni u kontroll tad-difetti fil-wiċċ, u kontroll tal-istress rolling. Dawn jistgħu jinqasmu fis-sitt punti ewlenin li ġejjin.
1. Kontroll tal-Eżattezza Dimensjonali: Evitar Tolleranzi Eċċessivi u Żgurar Konsistenza
L-għan ewlieni tal-irrumblar fil-kesħa huwa li t-tubu jirrombla għad-dijametru ta 'barra fil-mira u l-ħxuna tal-ħajt. Kontroll dimensjonali mhux xieraq jirriżulta direttament fir-rifjut tal-prodott lest. Tliet punti ewlenin jeħtieġu attenzjoni speċjali:
Gap tar-Roll u Kalibrazzjoni tal-Pressjoni
Problemi: Gap eċċessiv tar-roll (li jirriżulta f'dijametru ta 'barra eħxen) jew żgħir wisq (li jirriżulta f'dijametru ta' barra irqaq), u pressjoni irregolari (li jirriżulta f'ħajt eħxen fuq naħa waħda u ħajt irqaq fuq l-oħra). Soluzzjoni: Qabel l-irrumblar, id-distakk tar-roll għandu jiġi kkalibrat bl-użu ta '"tubu tal-kampjun standard" biex jiġi żgurat żball ta' vojt ta 'Inqas minn jew ugwali għal 0.01mm. Wara l-irrumblar kull 100 tubu, id-dijametru ta 'barra huwa mmonitorjat f'ħin reali bl-użu ta' "gauge tad-dijametru onlajn." Jekk id-devjazzjoni taqbeż ± 0.05mm, il-magna titwaqqaf immedjatament u l-pressjoni tar-roll aġġustata biex tiżgura konsistenza dimensjonali fil-lott kollu.
Kontroll tal-Istabbiltà tat-Tensjoni
Problemi: Tensjoni ftit wisq (it-tubi huma suxxettibbli għall-liwi, l-ovalità hija barra mit-tolleranza, u t-tond jista 'jaqbeż 0.8% tad-dijametru ta' barra); tensjoni wisq (it-tubi huma suxxettibbli li jiġu mġebbda rqiqa, li jirriżulta f'ħitan traqqaq u anke xquq "għonq").
Soluzzjoni: Issettja tensjoni xierqa bbażata fuq il-materjal tat-tubu u l-ispeċifikazzjonijiet (tipikament 10-30MPa għal azzar ħafif u 30-50MPa għal azzar b'saħħa għolja). "Sensor tat-tensjoni" jipprovdi feedback tat-tensjoni f'ħin reali, u mutur servo jaġġusta dinamikament it-tensjoni biex jiżgura firxa ta 'varjazzjoni tat-tensjoni ta' Inqas minn jew ugwali għal ± 5%. Allokazzjoni ta' Rolling Pass
Problema: Deformazzjoni eċċessiva f'pass wieħed (aktar minn 20%) tista 'faċilment twassal għal "xquq rolling" jew "tikmix" fuq il-wiċċ tal-pajp. Passi ftit wisq (deformazzjoni kkonċentrata) jistgħu jżidu t-twebbis tax-xogħol sussegwenti u jnaqqsu l-ebusija tal-pajp.
Soluzzjoni: Żviluppa pjan ta 'pass ibbażat fuq il-plastiċità tal-materjal. Azzar tal-karbonju baxx-(bħal Q235) jista 'jiġi rrumblat fi 3-5 passes, b'deformazzjoni waħda ta' 15% -20%. Azzar ta 'qawwa għolja (bħal Q275) jeħtieġ 5-8 passes, b'deformazzjoni waħda ta' 10% -15%, gradwalment jikseb id-daqs mixtieq. II. Kontroll tal-Kwalità tal-wiċċ: Evita Difetti u Tiżgura Finish Lixx
It-tubi rrumblati fil-kesħa-għandhom rekwiżiti ta 'kwalità tal-wiċċ estremament għolja (pereżempju, tubi tal-karozzi jeħtieġu Ra Inqas minn jew ugwali għal 3.2μm). Nuqqas li tinżamm kura xierqa matul il-proċess ta 'rolling jista' faċilment iwassal għal difetti irriversibbli fil-wiċċ:
Indafa u xedd tal-wiċċ tar-romblu
Problema: Żejt u skala fuq il-wiċċ tar-romblu (li tagħfas fil-wiċċ tat-tubu, li jiffurmaw "indentazzjonijiet" jew "pitting"); Ilbes tar-rombli wara użu fit-tul-(li tikkawża "grif" fuq il-wiċċ tat-tubu u żżid il-ħruxija għal Ra Akbar minn jew ugwali għal 6.3μm).
Soluzzjoni: Imsaħ il-wiċċ tar-romblu b'imsaħ ta 'l-alkoħol qabel ir-romblu biex tiżgura li hija ħielsa minn impuritajiet. Spezzjona r-romblu għal xedd wara kull 500 tubu rrumblat. Jekk il-ħruxija tal-wiċċ taqbeż Ra 0.8μm, ibdel jew -illustra mill-ġdid ir-romblu immedjatament. Pretrattament tal-wiċċ tal-materja prima
Problemi: Pickling mhux komplut ta 'materja prima (skala ta' ossidu residwu fuq il-wiċċ, li taqa 'barra waqt ir-rolling, li tirriżulta f' "fosos" fuq il-wiċċ tal-pajp); tneħħija tax-xaħam mhux kompluta (żejt residwu fuq il-wiċċ, li karbonizza f'temperaturi għoljin waqt ir-rolling, li jifforma "tikek suwed").
Soluzzjoni: Qabel l-irrumblar, kampjun tal-wiċċ tal-materja prima biex tiżgura li huwa ħieles mill-iskala tal-ossidu u ż-żejt (uża garża bajda imsaħ biex tiżgura li ma jkunx hemm tbajja suwed). Jekk jinstab li t-trattament minn qabel ma jkunx sodisfaċenti, jinħtieġu ri-pickling u tneħħija tax-xaħam biex jipprevjenu materja prima mhux kwalifikata milli tidħol fil-proċess tal-irrumblar.
Rolling Lubrikazzjoni
Problemi: Lubrikant insuffiċjenti jew tip mhux xieraq (żieda fil-frizzjoni bejn il-pajp u r-rombli, faċilment tikkawża "grif" fuq il-wiċċ); residwu eċċessiv tal-lubrikant jagħmel it-tindif sussegwenti diffiċli u jaffettwa l-finitura tal-wiċċ. Soluzzjoni: Agħżel lubrikant tal-irrumblar kiesaħ speċjalizzat ibbażat fuq il-materjal (żejt minerali għal azzar ħafif, pressjoni estrema għall-istainless steel). Applika l-lubrikant b'mod uniformi billi tuża sistema ta 'sprej, u tiżgura kopertura ta' 5-10g/m². Ukoll, ikkontrolla l-veloċità tal-irrumblar (tipikament 5-15m/min) biex tevita d-degradazzjoni tal-lubrikant minħabba temperaturi għoljin.
III. Jikkontrolla l-Istress u d-Deformazzjoni tat-Trumblar: L-Evitar tal-Xquq u l-Iżgurar tal-Proprjetajiet Mekkaniċi
Irrumblar kiesaħ huwa forma ta '"xogħol kiesaħ", li jipproduċi twebbis tax-xogħol u stress intern. Kontroll mhux xieraq jista 'faċilment iwassal għal qsim jew proprjetajiet mekkaniċi irregolari fil-pajp.
Żmien u Parametri Intermedji tat-Ttemprar
Problema: It-ttemprar ma jitwettaqx f'waqtu (wara 2-3 passaġġi ta 'rolling, l-ebusija tal-pajp tiżdied 'il fuq minn HB180, u tagħmel aktar rolling aktar suxxettibbli għal qsim lonġitudinali); It-temperatura ta 'l-ittemprar hija baxxa wisq (taħt is-600 grad, it-tensjonijiet interni mhumiex eliminati kompletament, u l-irrumblar sussegwenti xorta jista' jikkawża deformazzjoni). Soluzzjoni: Wettaq ittemprar intermedju wara kull 2-3 passaġġi tal-irrumblar għall-azzar b'livell baxx ta' karbonju, u wara kull pass tal-irrumblar 1-2 għall-azzar b'saħħa għolja. Ikkontrolla b'mod strett it-temperatura ta 'l-ittemprar (650-700 grad) u l-ħin taż-żamma (1-2 sigħat) biex tiżgura li l-ebusija tal-pajp tinżel taħt HB120 wara l-ittemprar u li l-ebusija tiġi restawrata.
Veloċità tat-Tkessiħ u Tkessiħ
Problema: Veloċità tal-irrumblar eċċessiva (taqbeż il-15m/min, li tikkawża ġenerazzjoni ta 'sħana frizzjonali eċċessiva bejn il-pajp u r-rombli, b'temperaturi lokali li jaqbżu l-100 grad, li jwasslu għal "twebbis tax-xogħol termali" u proprjetajiet mekkaniċi irregolari); nuqqas ta 'sistema ta' tkessiħ (akkumulazzjoni ta 'sħana, temperaturi ogħla roll, u r-riskju ta' "xedd termali").
Soluzzjoni: Issettja l-veloċità skont l-ispeċifikazzjonijiet tal-pajp (5-10m/min għal pajpijiet b'ħitan-rqaq, 10-15m/min għal pajpijiet b'ħitan ħoxnin). Uża sistema li tkessaħ l-ilma biex tkessaħ ir-rombli u l-pajp, u tiżgura li t-temperatura tal-pajp tibqa 'Inqas minn jew ugwali għal 50 grad waqt ir-rolling biex tevita d-deformazzjoni termali. Skrinjar tal-Kwalità tal-Materjal Dħul
Problema: Id-difetti interni fil-materja prima (bħal laxkezza jew inklużjonijiet) jistgħu jespandu waqt l-irrumblar, li jwasslu għal delamination jew qsim fil-pajp, li jagħmilha suxxettibbli għal tnixxija matul l-ittestjar idrostatiku sussegwenti.
Soluzzjoni: Qabel l-irrumblar, wettaq ittestjar eddy current jew ultrasoniku fuq il-materja prima biex tidentifika difetti interni. Għal pajpijiet kritiċi (bħal pajpijiet taż-żejt bi pressjoni għolja-), spezzjoni ta '100% hija meħtieġa biex jiġi żgurat li l-materja prima tkun ħielsa minn difetti interni qabel ma tidħol fil-proċess tal-irrumblar.
IV. Tagħmir u Speċifikazzjonijiet Operattivi: Evitar Inċidenti u Żgurar ta 'Stabbiltà
Minbarra l-parametri tal-proċess, il-kundizzjoni tat-tagħmir u l-ispeċifikazzjonijiet operattivi jistgħu wkoll jaffettwaw ir-riżultati tal-irrumblar. Żewġ punti ewlenin jeħtieġu attenzjoni:
Manutenzjoni ta 'Tagħmir ta' Kuljum
Problema: Ilbes fuq roller bearings (li tikkawża rotazzjoni instabbli tar-rombli u d-dehra ta 'marki spirali fil-pajp); sistema ta 'trasmissjoni laxka (li tikkawża varjazzjonijiet fil-veloċità tat-tidwir u ħxuna tal-ħajt irregolari). Soluzzjoni: Iċċekkja t-tneħħija tal-bearing tar-rombli (għandha tkun Inqas minn jew ugwali għal 0.02mm) u l-malji tal-ger tat-trasmissjoni qabel ma tibda l-magna kuljum. Illubrikha u żomm it-tagħmir kull ġimgħa. Jekk jinstab xi ħoss jew vibrazzjoni anormali, agħlaq immedjatament il-magna għall-ispezzjoni biex tevita li topera bil-problema.
Ħiliet ta' Operatur
Problema: L-operaturi ma kellhomx ħakma ta 'tekniki ta' aġġustament tal-parametri (eż., aġġustament eċċessiv tal-pressjoni tar-roll meta sseħħ devjazzjoni dimensjonali, li tirriżulta f'"over-rolling" tal-pajp u ħxuna eċċessiva tal-ħajt). Il-proċeduri ta' rispons ta' emerġenza ma kinux adegwati (eż., nuqqas li tingħalaq il-magna fil-pront meta jseħħ grif fil-wiċċ, li wassal għal lottijiet ta' pajpijiet difettużi).
Soluzzjoni: Ipprovdi taħriġ ta' qabel-xogħol lill-operaturi, li titlobhom li jegħlbu r-relazzjoni bejn "devjazzjoni dimensjonali u aġġustament tal-parametri" (eż., jekk id-dijametru ta 'barra huwa 0.1mm kbir wisq, naqqas il-pressjoni tar-roll b'5MPa). Żviluppa pjan ta 'emerġenza li jiddefinixxi b'mod ċar il-proċess ta' għeluq għal difetti fil-wiċċ u devjazzjonijiet dimensjonali biex jipprevjenu aktar telf.