1.X'inhuma xi difetti komuni tas-sottostrat?
Inklużjonijiet fuq il-wiċċ tas-sottostrat:
Kawża: Matul il-proċess tal-produzzjoni tal-azzar jew tal-irrumblar, inklużjonijiet mhux-metalliċi (bħal ossidu tas-silikon, ossidu tal-aluminju, eċċ.) huma inkorporati fuq jew taħt il-wiċċ tas-sottostrat. Dawn l-impuritajiet għandhom adeżjoni dgħajfa mal-matriċi tal-azzar.
Proċess: Anke wara t-tindif qabel l-iggalvanizzar, dawn l-inklużjonijiet jistgħu jibqgħu. Meta l-azzar ta 'l-istrixxa jidħol fil-banju taż-żingu, l-inklużjonijiet jistgħu jinqalgħu jew jiffurmaw punti dgħajfa matul is-solidifikazzjoni tas-saff taż-żingu, li jipprevjenu l-formazzjoni ta' saff galvanizzat komplut u jirriżultaw fi pinholes.
Difetti inerenti fuq il-wiċċ tas-sottostrat:
Kawża: Waqt ir-rolling sħun jew kiesaħ, il-wiċċ tas-sottostrat jista 'jkollu toqob żgħar, xquq, jew ħofor.
Proċess: Dawn id-difetti jistgħu ma jkunux ovvji qabel l-iggalvanizzar, iżda waqt l-iggalvanizzazzjoni, iż-żingu imdewweb jista 'ma jimlax kompletament dawn id-difetti fil-fond u dojoq, jew il-gass fi ħdan id-difetti jista' jespandi u jaħrab minħabba s-sħana, jagħmel ħsara lis-saff taż-żingu li jissolidifika u jifforma pinholes.
Korrużjoni severa tas-sottostrat:
Kawża: Jekk is-sottostrat ikun maħżun ħażin, tista 'sseħħ korrużjoni severa tal-pitting (fosos tas-sadid) fuq il-wiċċ.
Proċess: Fil-forn ta 'l-ittemprar tal-linja tal-iggalvanizzazzjoni, għalkemm l-atmosfera li tnaqqas tista' tneħħi xi ossidu tal-ħadid, il-fosos tas-sadid fil-fond jistgħu ma jitneħħewx kompletament. L-ossidi fil-fosos ifixklu t-twaħħil effettiv taż-żingu mal-bażi ta 'l-azzar pur, u jikkawżaw li l-likwidu taż-żingu jonqos milli jixxarrab u jkopri, u fl-aħħar mill-aħħar jiffurmaw pinholes.
2.X'inhi r-raġuni għal trattament minn qabel qabel l-iggalvanizzazzjoni?
Tindif mhux komplut:
Kawżi: Intensità insuffiċjenti waqt il-ħasil alkalin, it-tfarfir u t-tindif elettrolitiku, li ma tneħħix sewwa l-grass, ir-residwu tal-emulsjoni jew it-trab tal-ħadid mill-wiċċ tas-sottostrat.
Proċess: Dawn il-kontaminanti jinħarqu jew jiddekomponu f'temperaturi għoljin wara li l-istrixxa tidħol fil-banju taż-żingu, u jipproduċu gass. Dan il-gass jaħrab mill-wiċċ tal-azzar, u jkisser is-saff taż-żingu li jifforma u jikkawża perforazzjonijiet.
Kwistjonijiet dwar l-Atmosfera tal-Furn tat-Ttemprar:
Kawżi: Punt ta 'nida mhux xieraq tal-gass protettiv (ġeneralment taħlita ta' H₂ u N₂) jew proporzjon insuffiċjenti tal-idroġenu fil-forn tal-ittemprar.
Proċess: Funzjoni ewlenija tal-forn tal-ittemprar hija li tnaqqas l-ossidi tat-traċċa fuq il-wiċċ tas-sottostrat għal ħadid pur. Jekk l-atmosfera li tnaqqas fil-forn hija dgħajfa, jibqgħu xi ossidi (speċjalment FeO). Dawn iż-żoni ta 'ossidu mhux se jkunu mxarrbin bil-likwidu taż-żingu, li jirriżulta f'kisi taż-żingu mhux komplut u formazzjoni ta' pinhole.
3.X'inhuma r-raġunijiet għall-proċess tal-iggalvanizzazzjoni?
Kontenut ta' Impurità Għolja f'Likwidu taż-Żingu:
Kawża: Kontenut eċċessiv ta 'ħadid (Fe) fil-likwidu taż-żingu se jifforma gagazza tal-liga ta' ħadid-żingu (gagazza tal-qiegħ jew gagazza li jżomm f'wiċċ l-ilma).
Proċess: Meta l-istrixxa tgħaddi mill-likwidu taż-żingu, dawn il-partiċelli tal-gagazza fini jistgħu jinqabdu fil-kisi. Il-partiċelli tal-gagazza nfushom huma fraġli u għandhom proprjetajiet fiżiċi differenti mis-saff taż-żingu tal-madwar. Matul il-proċess ta 'tkessiħ u solidifikazzjoni wara li l-istrixxa toħroġ mill-banju taż-żingu, jew waqt l-iddrittar tat-tensjoni sussegwenti, il-partiċelli tal-gagazza jistgħu jinqalgħu, u jħallu toqba. Kontroll mhux xieraq tal-kontenut ta 'aluminju fil-likwidu taż-żingu jista' wkoll jaffettwa l-formazzjoni tas-saff ta 'inibizzjoni Fe₂Al₅, li jwassal għal tkabbir ta' saff ta 'liga eċċessivament oħxon, iżid il-ħruxija tal-wiċċ u r-riskju ta' difett.
Interferenza tas-Sikkina tal-Ajru:
Kawża: Iż-żennuna tas-sikkina tal-arja (użata biex tneħħi l-likwidu żejjed taż-żingu) hija qrib wisq tal-istrixxa, jew il-pressjoni tal-arja hija għolja wisq, jew l-angolu mhux korrett.
Proċess: Fluss ta' arja qawwi jista' lokalment "jgħeleb" mis-saff irqiq tal-film taż-żingu li għadu ma ssolidifikax bis-sħiħ, u jifforma difett bħal tiċrita- simili għal toqba.
Proċess ta 'solidifikazzjoni tal-kisi:
F'każijiet rari, waqt is-solidifikazzjoni u t-tnaqqis tas-saff taż-żingu, jekk il-kundizzjonijiet mhumiex ideali, jistgħu jiffurmaw mikropori bejn id-dendriti. Jekk dawn il-pori jgħaqqdu mal-wiċċ, jidhru wkoll bħala pinholes.
4.X'inhuma xi soluzzjonijiet għad-difetti tas-sottostrat?
Issaħħaħ l-ispezzjoni tal-kwalità u l-kontroll tas-sottostrati upstream; ittejjeb il-kundizzjonijiet tal-ħażna tas-sottostrat biex tevita l-korrużjoni.
5.X'inhuma r-raġunijiet għal proċess ta 'galvanizzazzjoni mhux xieraq?
Neħħi l-gagazza regolarment, tikkontrolla t-temperatura u l-kontenut tal-aluminju tal-borma taż-żingu; ottimizza d-distanza, il-pressjoni u l-angolu tas-sikkina tal-arja.