X'inhuma d-differenzi bejn hot - dip galvanizing u elettrogalvanizzazzjoni?
Hot - dip galvanizing (HDG) u elettrogalvanizzanti (magħrufa wkoll bħala galvanizing kiesaħ) huma ż-żewġ proċessi l-aktar popolari għall-galvanizzazzjoni tal-pajpijiet tondi. Id-differenzi ewlenin tagħhom jinsabu fil-prinċipju tal-formazzjoni, il-ħxuna, il-prestazzjoni, u x-xenarji tal-applikazzjoni tas-saff galvanizzat. Dawn id-differenzi fil-fluss tal-proċess jiddeterminaw direttament il-karatteristiċi tal-prodott finali. Id-dettalji li ġejjin il-proċess tal-fluss minn żewġ perspettivi: "tqassim tal-proċess" u "paragun tad-differenza tal-qalba":
1. Hot - Dip Galvanizing (HDG) Proċess: High - Temperatura Galvanizing tifforma saff kompost ta '"liga + żingu pur"
Il-prinċipju tal-qalba ta 'hot - dip galvanizing huwa li tgħaddas il-pajp tond derusted fiż-żingu mdawwar (bejn wieħed u ieħor 440 {-} 460 ° C). Permezz ta 'reazzjonijiet kimiċi u tixrib fiżiku bejn il-metalli, "żingu {{6- saff tal-liga tal-ħadid + saff taż-żingu pur" huwa ffurmat fuq il-wiċċ tal-pajp. Dan huwa proċess "għoli - Depożizzjoni kimika tat-temperatura". Il-proċess komplut jista 'jinqasam fi tliet stadji: trattament pre -, sħun - dip galvanizing, u wara t-trattament. Il-passi speċifiċi huma kif ġej:
1. Pre - Trattament: Neħħi l-impuritajiet u żgura l-adeżjoni tal-kisi taż-żingu (pass kritiku).
L-għan ewlieni tat-trattament pre - huwa li tneħħi sewwa ż-żejt, l-iskala, u s-sadid mill-wiċċ tat-tubu tond, li jesponi s-sottostrat tal-ħadid pur. Inkella, is-saff taż-żingu faċilment jaqa '.
DeGreasing (DeGreasing): Poġġi t-tubu tond fi degreaser alkalina (bħal soluzzjoni ta 'idrossidu tas-sodju) jew solvent -} Degreaser ibbażat. Għaddas, sprej, jew naddaf it-tubu ultrasonikament biex tneħħi kontaminanti bħal żejt tal-magna u żejt preventiv tas-sadid li jista 'jkun osservat waqt il-produzzjoni u l-ħażna.
Tindif tal-aċidu (tneħħija tas-sadid / skala): Wara li jnaqqas it-tubu għal tank tal-pickling (tipikament 15% - 20% aċidu idrokloriku jew aċidu sulfuriku) u jixxarrab għal 15-30 minuta (aġġustat skont il-grad tas-sadid). Dan ixolji l-iskala tal-wiċċ (fe₂o₃, fe₃o₄) u sadid, li jikxef wiċċ tal-ħadid frisk u abjad. It-tlaħliħ (newtralizzazzjoni): Wara l-imnaddfin, kwalunkwe aċidu residwu fuq il-wiċċ tal-pajp għandu jitlaħlaħ immedjatament f'tank nadif ta 'l-ilma, imbagħad jiġi trasferit għal tank ta' newtralizzazzjoni ta 'alkalina dgħajjef (bħal soluzzjoni ta' karbonat tas-sodju) biex jinnewtralizza l-aċidu residwu u jipprevjeni l-korrużjoni sussegwenti tas-substrat. (Jekk jibqa 'l-aċidu residwu, gagazza taż-żingu tifforma waqt it-tgħaddaq taż-żingu, li taffettwa l-kwalità tas-saff taż-żingu.)
Attivazzjoni: Wara t-tlaħliħ, il-pajp tond huwa mgħaddas f '"fluss tal-plating" (ġeneralment soluzzjoni tal-klorur taż-żingu - soluzzjoni milwiema tal-klorur tal-ammonju). Wara t-tnixxif, film tal-melħ uniformi jifforma fuq il-wiċċ tal-pajp. Dan iservi l-iskopijiet li ġejjin: 1. Huwa jiżola l-pajp mill-arja, jipprevjeni l-ossidazzjoni sekondarja tas-sottostrat qabel ma jidħol fil-borma taż-żingu; 2. Tnaqqas it-tensjoni tal-wiċċ tas-soluzzjoni taż-żingu, tippromwovi l-penetrazzjoni tagħha fil-wiċċ tal-pajp . 2. hot - dip galvanizing: high - temperatura taż-żingu immersjoni biex tifforma kisi kompost (qalba)
Tnixxif / tisħin minn qabel: Wara l-galvanizzazzjoni tal-fluss, it-tubi tondi huma mqiegħda f'forn li jnixxef (bejn wieħed u ieħor 100-120 ° C) biex tneħħi l-umdità tal-wiċċ u tipprevjeni li l-ilma jidħol fil-borma taż-żingu sħun, li jista 'jikkawża tixrid taż-żingu (periklu għas-sigurtà). It-tubi huma wkoll imsaħħna minn qabel għal 80-120 ° C biex timminimizza d-differenza fit-temperatura mal-banju taż-żingu u tnaqqas il-ġenerazzjoni ta 'gagazza taż-żingu kkawżata minn togħlija rapida.
Dipping taż-żingu: It-tubi tondi msaħħna minn qabel huma mgħaddsa bil-mod fiż-żingu mdewweb (440 - 460 ° C). Il-ħin tal-immersjoni huwa aġġustat ibbażat fuq il-ħxuna tal-ħajt tat-tubu (bejn wieħed u ieħor 30 - 60 sekonda għal tubi b'ħitan irqaq u 1-2 minuti għal tubi b'ħitan ħoxnin). Żewġ reazzjonijiet ewlenin iseħħu matul dan il-proċess:
① Reazzjoni kimika sseħħ bejn is-sottostrat tal-ħadid u l-banju taż-żingu: Fe + Zn → Fezn₇ (żingu - saff tal-liga tal-ħadid). Dan is-saff huwa marbut sewwa mas-sottostrat u huwa l-qalba tal-protezzjoni kontra l-korrużjoni.
② Il-banju taż-żingu jiddepożita fiżikament fuq is-saff tal-liga, li jifforma saff taż-żingu pur (tipikament 70% -80% tal-ħxuna totali tal-kisi). Kontroll taż-żingu: Wara li tgħaddas iż-żingu, it-tubu tond jitneħħa bil-mod mill-borma taż-żingu. L-arja kkompressata hija minfuħa (jew "sikkina taż-żingu" speċjali tintuża biex tinbarax likwidu żejjed taż-żingu mill-wiċċ tat-tubu) biex tikkontrolla l-ħxuna tal-kisi (tevita ħxuna eċċessiva taż-żingu lokalizzata, li tifforma "noduli taż-żingu") filwaqt li tiżgura kisi uniformi.
3. Post - Proċessar: Ottimizzazzjoni tad-Dehra u l-Prestazzjoni
Tkessiħ: Iż-żingu - tubu tond ikkontrollat jidħol f'tank tat-tkessiħ (ġeneralment bl-użu ta 'ilma kiesaħ jew ilma li jkessaħ l-alkalin) għal tkessiħ rapidu għat-temperatura tal-kamra. Dan jistabbilizza l-istruttura tal-kisi taż-żingu u jipprevjeni l-ossidazzjoni u s-skulurazzjoni f'temperaturi għoljin.
Passivazzjoni (mhux obbligatorju): F'xi applikazzjonijiet (eż., Li teħtieġ reżistenza ogħla għall-korrużjoni), it-tubu tond imkessaħ huwa mgħaddas f'soluzzjoni ta 'passivazzjoni tal-kromat biex jifforma film ta' passivazzjoni estremament irqiq (ikkulurit jew aħdar militari) fuq il-wiċċ taż-żingu, u jtejjeb aktar ir-reżistenza tagħha għall-korrużjoni atmosferika u jtejjeb id-dehra tiegħu.
Spezzjoni: Iċċekkja l-ħxuna tal-kisi (ġeneralment bl-użu ta 'gauge tal-ħxuna manjetika), adeżjoni (cross - test tal-qtugħ jew test tal-liwja; is-saff taż-żingu għandu jkun ħieles minn kwalunkwe tqaxxir), u dehra (l-ebda difetti bħal noduli, plating nieqsa, jew tikek iswed).