It-titjib tal-uniformità tal-kisi taż-żingu huwa pass ewlieni fl-iżgurar tal-istabbiltà tal-prestazzjoni tal-folji tal-azzar galvanizzati (bħal SECC). Dan jirrikjedi kontroll ikkoordinat ta 'aspetti multipli, inkluż trattament minn qabel, parametri elettroplanti, disinn ta' tagħmir, u kundizzjonijiet ta 'sottostrat. Metodi speċifiċi huma kif ġej:
1. L-ottimizzazzjoni tal-proċess ta 'trattament minn qabel tas-sottostrat
L-indafa, il-ħruxija, u l-uniformità tal-wiċċ tas-substrat huma essenzjali għal deposizzjoni uniformi taż-żingu. Il-kontrolli ewlenin jinkludu:
Neħħi kompletament l-impuritajiet tal-wiċċ:
Tneħħija: Tindif ultrasoniku jew tneħħija elettrolitika tintuża biex tiżgura li kontaminanti żejtnija (bħal żejt tat-tidwir u marki tas-swaba ') jitneħħew kompletament. Żejt residwu jista 'jipprevjeni li l-kisi taż-żingu jiddepożita f'ċerti żoni (li jirriżulta f'kundizzjonijiet ta' "qiegħ espost"). Konċentrazzjoni ta 'aġent ta' grad kontrollat (eż. Aġent ta 'degradazzjoni alkalina, pH 10 - 12), temperatura (50 - 70 grad), u l-ħin (30-60 sekonda) huma essenzjali. It-tlaħliħ tal-ilma sussegwenti (konduttività tal-ilma pur inqas minn jew daqs 10μs / cm) huwa rrakkomandat ukoll biex tevita kontaminazzjoni sekondarja. Pickling u attivazzjoni: Meta tneħħi l-iskala u s-sadid, il-konċentrazzjoni tal-aċidu (eż., 5-15% aċidu idrokloriku) u t-temperatura (20-40 grad) għandhom jiġu kkontrollati biex jiġu evitati "inċiżjoni żejda" (li tpoġġi fuq il-wiċċ) jew "under-incing" (skala residwa) (skala residwa). Inibituri tal-korrużjoni (eż., Hexamine) jistgħu jiġu miżjuda biex tnaqqas il-korrużjoni lokalizzata u tiżgura attivazzjoni uniformi tal-wiċċ tas-substrat.
Tikkontrolla l-ħruxija tal-wiċċ tas-substrat:
Il-ħruxija tal-wiċċ tas-substrat (RA) għandha tkun uniformi (eż., RA 0.8-1.6μm), li tevita żoni ta 'ħruxija eċċessiva jew finezza. Varjazzjonijiet ta 'ħruxija jistgħu jwasslu għal kapaċitajiet varji ta' adsorbiment ta 'joni taż-żingu (uċuħ mhux maħduma għandhom it-tendenza li jiddepożitaw saffi eħxen, uċuħ ifjen għandhom it-tendenza li jiddepożitaw saffi irqaq). Il-ħruxija tar-romblu tista 'tiġi kkontrollata matul il-proċess ta' rolling kiesaħ, jew trattament minn qabel ta 'sandblasting / tħin jista' jintuża biex uniformizzaw il-wiċċ tas-substrat . 2. kontroll preċiż tal-parametri elettroplanti
Fl-elettrogalvanizzazzjoni (SECC huwa tip ta 'elettrogalvanizzazzjoni), id-distribuzzjoni tal-kurrent u l-karatteristiċi tal-elettroliti huma fatturi ewlenin fid-determinazzjoni tal-uniformità tal-kisi u jeħtieġu ottimizzazzjoni mmirata:
1. L-ottimizzazzjoni tad-distribuzzjoni kurrenti (metodu tal-qalba)
L-uniformità tad-densità tal-kurrent tiddetermina direttament id-distribuzzjoni tal-ħxuna tas-saff taż-żingu (wara l-prinċipju li l-kurrent jiddepożita preferenzjalment f'żoni ta 'densità ta' kurrent għoli). Dan jista 'jiġi aġġustat permezz tal-metodi li ġejjin:
Għażla ta 'firxa ta' densità kurrenti xierqa: Issettja densità ta 'kurrent xierqa (tipikament 10 - 30 a / dm²) ibbażata fuq il-materjal u l-għamla tas-substrat. Densità ta 'kurrent eċċessivament għolja tista' twassal għal "depożizzjoni żejda" (kisi eħxen) fit-truf u l-kantunieri, filwaqt li densità ta 'kurrent baxxa wisq tnaqqas ir-rata ta' deposizzjoni ġenerali u tista 'twassal għal ħxuna irregolari tal-kisi.
Uża anodi awżiljari u apparati ta 'lqugħ:
Għal biċċiet tax-xogħol kumplessi (bħal kantunieri u toqob), anodi awżiljari (bħal anodi li jinħallu taż-żingu jew anodi tat-titanju li ma jinħallux) jistgħu jiżdiedu biex jikkumpensaw għal nuqqasijiet kurrenti f'żoni minquxa.
Għal żoni suxxettibbli għal "effetti tat-tarf" (bħal truf tal-pjanċa tal-azzar u kantunieri li jaqtgħu), pjanċi tal-ilqugħ (bħal materjali tal-plastik jew iżolanti) jistgħu jiżdiedu biex inaqqsu l-fluss tal-kurrent lokali u jipprevjenu ħxuna eċċessiva tal-kisi. Uża anodu pittografiku (anodu kontorn): għal biċċiet tax-xogħol b'forma irregolari (bħal partijiet tal-karozzi), iddisinja anodu li jaqbel mal-kontorn tal-biċċa tax-xogħol, li jiżgura distanzi konsistenti bejn il-partijiet kollha tal-biċċa tax-xogħol u l-anodu, u b'hekk tnaqqas id-devjazzjonijiet tad-distribuzzjoni kurrenti.
2. Stabbilizza l-proprjetajiet tal-elettroliti
Il-kompożizzjoni tal-elettroliti, it-temperatura, u l-kundizzjonijiet tat-taħwid għandhom impatt dirett fuq il-migrazzjoni taż-żingu u l-uniformità tad-depożitu:
Jikkontrolla l-kompożizzjoni u l-konċentrazzjoni tal-elettroliti:
Il-konċentrazzjoni tal-joni taż-żingu (eż., 50-80 g / L Zn²⁺ konċentrazzjoni fil-plating taż-żingu tal-klorur) għandha tkun stabbli. Konċentrazzjoni baxxa wisq tirriżulta f'depożizzjoni bil-mod u streaking; Konċentrazzjoni għolja wisq tista 'twassal għal kisi mhux maħdum.
Aġġusta l-valur tal-pH (eż., PH 3-5 għall-plating taż-żingu aċiduż) biex tevita varjazzjonijiet lokali tal-pH (eż., PH eċċessivament għoli ħdejn il-katodu jista 'faċilment jifforma preċipitazzjoni ta' idrossidu taż-żingu, li jwassal għal inklużjonijiet fil-kisi).
Żid addittivi speċjalizzati: aġenti ta 'livellar (eż., Benzylidene acetone) jistgħu jtejbu d-deposizzjoni f'żoni kurrenti baxxi -, filwaqt li jxegħlu (eż., Polyethylene glycol) jistgħu jirfinaw id-daqs tal-qamħ u jqassmu b'mod uniformi, u jnaqqsu d-differenzi tal-ħxuna bejn żoni għoljin u baxxi. Żomm it-temperatura uniformi tal-elettroliti: Uża t-tisħin jew it-tkessiħ fit-tank interlayer biex tikkontrolla ċ-ċaqliq fit-temperatura għal inqas minn jew daqs ± 2 grad (eż., 20-40 grad għal galvanizzazzjoni tal-aċidu). Is-sħana żejda lokalizzata se tħaffef id-diffużjoni tal-joni taż-żingu, li tirriżulta f'kisja eħxen f'dik iż-żona.
Ittejjeb iċ-ċirkolazzjoni u l-aġitazzjoni tal-elettroliti: Uża ċ-ċirkolazzjoni tal-pompa (rata tal-fluss 1-2 m / s) jew aġitazzjoni tal-arja kkompressata biex tiżgura konċentrazzjoni u temperatura uniformi tal-elettroliti, u tevita l-formazzjoni ta '"saff ta' tnaqqis tal-joni" ħdejn il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol (li jista 'jikkawża tnaqqis lokalizzat fir-rata ta' depożitu).
Iii. Ottimizza t-tagħmir u d-disinn tal-għodda
L-istruttura tat-tagħmir u l-metodu tal-ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol jaffettwaw direttament id-distribuzzjoni tal-kurrent u tal-elettroliti:
Pożizzjoni relattiva ta 'elettrodu u biċċa xogħol: Tiżgura li l-anodu u l-biċċa tax-xogħol huma paralleli u spazjati b'mod uniformi (eż., 50 - 100 mm bejn biċċa tax-xogħol b'forma ta' pjanċa u l-anodu) biex tiġi evitata densità ta 'kurrent mhux uniformi minħabba differenzi ta' distanza (kurrent ogħla ħdejn l-anodi u kisi eħxen). Disinn ta 'hanger konduttiv: Il-hanger għandu jżomm kuntatt tajjeb mal-biċċa tax-xogħol (eż. Uża kuntatti elastiċi) biex jevita kuntatt ħażin li jista' jwassal għal "konnessjonijiet foloz" (telf ta 'kurrent lokalizzat u kisi irqiq). Għal biċċiet tax-xogħol twal, għandhom jintużaw punti konduttivi multipli (eż. Punti ta 'kuntatt kull 50 cm) biex timminimizza l-attenwazzjoni kurrenti tul it-tul tal-biċċa tax-xogħol.
Struttura tat-Tank Elettroplating: Evita kantunieri mejta fit-tank biex tiżgura ċirkolazzjoni bla xkiel tal-elettroliti. Għal-linji ta 'galvanizzazzjoni kontinwa (eż. Strixxa ta' galvanizzazzjoni), it-tensjoni tal-istrixxa għandha tinżamm stabbli (biex tevita vibrazzjoni li tista 'tikkawża varjazzjonijiet fid-distanza mill-anodu), u "rombli mgħarqa" għandhom jintużaw biex jiggwidaw l-istrixxa lejn iċ-ċentru u jipprevjenu l-kuntatt tat-tarf mal-ħitan tat-tank.
Iv. Tikkontrolla l-uniformità tas-sottostrat innifsu
Varjazzjonijiet fil-materjal tas-sottostrat u l-kundizzjoni tal-wiċċ jistgħu jwasslu għal "preġudizzju selettiv" fid-deposizzjoni taż-żingu, li għandhom jiġu kkontrollati fis-sors:
Kompożizzjoni kimika uniformi tas-sottostrat: Tiżgura li elementi bħall-karbonju u l-manganiż huma mqassma b'mod uniformi fis-substrat (eż., SPCC) biex tiġi evitata kompożizzjoni eċċessiva lokalizzata li tista 'twassal għal differenzi fil-potenzjal ta' l-elettrodu (eż., Għoli - żoni tal-karbonju għandhom it-tendenza li jiddepożitaw preferenzjalment iż-żingu, li jiffurmaw saff eħxen). Naqqas id-difetti fil-wiċċ tas-substrat bħal grif, fosos, u skala residwa. Dawn id-difetti jistgħu jikkawżaw li s-saff taż-żingu jiddepożita malajr wisq (jifforma daqqiet) jew bil-mod wisq (li jiffurmaw depressjonijiet) fil-postijiet difettużi. Proċessi ta 'rolling kiesaħ u ttremprar huma meħtieġa biex jiġu ottimizzati l-kwalità tal-wiċċ tas-sottostrat.
V. Il-monitoraġġ tal-proċess u l-aġġustament tal-feedback
Kejl tal-ħxuna tal-kisi onlajn: Uża x - Ray fluworexxenza tal-ħxuna tal-ħxuna biex tissorvelja l-ħxuna tas-saff taż-żingu f'postijiet differenti fuq il-pjanċa tal-azzar (eż., Tarf, ċentru, u wisa '). Jekk id-devjazzjoni taqbeż ± 5%, aġġusta d-distribuzzjoni tal-kurrent, il-konċentrazzjoni tal-elettroliti, jew il-pożizzjoni tal-elettrodu fil-pront.
Il-parametri tat-tagħmir jikkalibraw regolarment bħal ammetri, kontrolluri tat-temperatura, u sensuri tal-livell tal-likwidu biex jipprevjenu l-varjazzjonijiet tal-parametri tal-proċess ikkawżati minn żbalji ta 'tagħmir, li jistgħu jaffettwaw l-uniformità tal-kisi.
Sommarju
Il-prinċipji ewlenin għat-titjib tal-uniformità tal-kisi taż-żingu huma: l-eliminazzjoni tal-kawżi ta '"varjazzjonijiet ta' deposizzjoni lokalizzata" - li tiżgura kundizzjoni konsistenti tal-wiċċ tas-substrat permezz ta 'trattament minn qabel; l-ottimizzazzjoni tal-parametri tal-kurrent u tal-elettroliti biex tinkiseb forza uniformi għad-deposizzjoni tal-joni taż-żingu; u t-tnaqqis tal-varjazzjonijiet tad-distribuzzjoni kkawżati minn fatturi fiżiċi permezz tad-disinn tat-tagħmir. Fl-aħħar mill-aħħar, il-kisba ta 'ħxuna u struttura uniformi tal-kisi. Dan il-proċess jeħtieġ li jiġi aġġustat b'mod flessibbli flimkien mal-proċess speċifiku ta 'galvanizzanti (bħal elettrogalvanizzazzjoni, hot - dip galvanizing) u l-forma tal-biċċa tax-xogħol (pjanċa, speċjali {{4- partijiet iffurmati). Speċjalment fl-istrixxa kontinwa galvanizzazzjoni, il-kontroll ikkoordinat tal-veloċità, it-tensjoni u l-arranġament tal-elettrodi huwa ċ-ċavetta.