Il-kwalità tal-wiċċ tal-materjali Q195 wara l-ipproċessar tal-kesħa (bħal liwi kiesaħ, ittimbrar, tgerbib kiesaħ, u tpinġija kiesħa) taffettwa direttament id-dehra tal-prodott, ir-reżistenza għall-korrużjoni, u l-prestazzjoni sussegwenti tal-ipproċessar (bħal pittura u wweldjar). L-iżgurar tal-kwalità tal-wiċċ jirrikjedi kontroll sistematiku fi tliet stadji: trattament minn qabel, kontroll tal-proċess, u proċess ta 'wara -. Miżuri speċifiċi huma kif ġej:
1. Trattament minn qabel tal-wiċċ qabel l-ipproċessar: Eliminazzjoni ta 'difetti inizjali
Materjali Q195 jista 'jkollhom difetti fil-wiċċ bħal skala, sadid, burrs, u tbajja taż-żejt qabel l-ipproċessar tal-kesħa. Dawn id-difetti jistgħu jiġu ingranditi waqt l-ipproċessar (per eżempju, skala tista 'tiġi ppressata fil-wiċċ, li tifforma fosos). Għalhekk, it-trattament minn qabel huwa essenzjali:
Tneħħija tas-sadid u l-iskala:
Għal materjali bis-sadid jew skala, tindif tal-aċidu (b'aċidu idrokloriku jew soluzzjonijiet ta 'aċidu sulfuriku), sandblasting, jew sploda ta' l-isparatura jistgħu jintużaw biex jitneħħew kompletament is-saff tal-ossidu tal-wiċċ, u jesponu s-sottostrat tal-metall nadif. Wara t-tindif tal-aċidu, tlaħlaħ b'ilma nadif u newtralizza s-soluzzjoni biex tevita li l-aċidu residwu ma jikkorrispondix il-wiċċ.
Is-sadid tal-wiċċ minuri jista 'jitneħħa wkoll permezz ta' illustrar mekkaniku (bħal ma 'sandpaper jew rota tal-wajer) biex jiġi żgurat li ma jkunx hemm sadid maħlul fuq il-wiċċ. Deburring u twittija:
Qabel ma jaħdem il-kesħa, spezzjona t-truf materjali għall-burrs (bħalma huma t-truf tal-pjanċi tal-azzar imqaxxra). Uża fajl, ċinturin tax-xkatlar, jew tagħmir speċjalizzat ta 'deburring biex tevita li l-burrs jiġu ppressati fil-wiċċ u jikkawżaw grif waqt ittimbrar jew liwi kiesaħ.
Tneħħija:
Il-kontaminazzjoni taż-żejt bħal żejt tat-tidwir u żejt preventiv tas-sadid fuq il-wiċċ tal-materjal jista 'jfixkel il-lubrikazzjoni (żieda fil-frizzjoni lokalizzata). Qabel ma tipproċessa, imsaħ jew tnaddaf il-wiċċ b'aġent ta 'tindif (bħal pitrolju jew deterġent alkalin) biex tiżgura wiċċ nadif.
II. Kontroll tal-Proċess: Tnaqqis ta 'Difetti Ġodda
Matul ix-xogħol kiesaħ, difetti fil-wiċċ jinħolqu primarjament minn ħsara tal-frizzjoni, konċentrazzjoni ta 'tensjoni u kontaminazzjoni tal-moffa. Huma meħtieġa miżuri ta 'kontroll immirati:
Ottimizza d-disinn u l-kundizzjoni tal-moffa:
Finitura tal-wiċċ tal-moffa: Il-forom (bħall-ittimbrar imut u rombli tat-tidwir kiesaħ) għandhom ikunu illustrati għal RA inqas minn jew daqs 0.8μm biex jipprevjenu difetti tal-wiċċ "jikkopjaw" (jiġifieri, trasferiment ta 'ħruxija tal-moffa fuq il-biċċa tax-xogħol) ikkawżati minn ħruxija tal-wiċċ tal-moffa (bħal grif u fosos). Materjal u ebusija tal-moffa: Uża l-ilbies - materjali reżistenti (bħal cr12 moffa tal-azzar) u tkissirhom biex iżżid l-ebusija tagħhom (HRC 58-62) biex tnaqqas il-kontaminazzjoni tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol permezz ta 'debris iġġenerat mill-ilbies tal-moffa.
Evita li twaħħal / twaħħal tal-moffa: Matul it-tpinġija kiesħa u l-irrumblar kiesaħ, il-preżentazzjonijiet tal-ħadid jew l-impuritajiet fil-moffa jistgħu tobrox il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Waqt l-ittimbrar, "twaħħal" (il-materjal li jeħel mal-moffa) jista 'jikkawża tiċrit tal-wiċċ. Tindif regolari tal-moffa huwa meħtieġ, u jekk meħtieġ, il-kisi tal-kromju għandu jiġi applikat fuq il-wiċċ tal-moffa biex itejjeb ir-reżistenza għall-ilbies u l-proprjetajiet tar-rilaxx.
Użu xieraq tal-lubrikant:
Il-lubrikanti mhux biss inaqqsu l-frizzjoni iżda wkoll jiffurmaw film protettiv bejn il-materjal u l-moffa, li jipprevjenu "grif" (bħal marki ta 'streaking waqt irrumblar kiesaħ) ikkawżati minn kuntatt dirett tal-metall. Lubrikanti speċifiċi għandhom jintgħażlu abbażi tal-metodu tal-ipproċessar:
Għall-ittimbrar u l-liwi kiesaħ: uża żejt baxx - Żejt tal-ittimbrar tal-viskożità (bħal żejt minerali b'addittivi ta 'pressjoni estrema) għall-fluss tajjeb tiegħu, kopertura uniformi tal-wiċċ, u evita nuqqasijiet ta' lubrikazzjoni lokalizzati.
Għal tpinġija kiesħa u rolling kiesaħ: uża għoli - grass tal-viskożità jew emulsjoni għall-adeżjoni qawwija tiegħu, il-ħila li jiflaħ pressjoni għolja, u jipprevjeni li l-fdalijiet tal-metall milli jiddaħħlu fil-wiċċ. Nota: Il-lubrikant għandu jkun nadif u ħieles minn impuritajiet. Jekk fih partiċelli bħal preżentazzjonijiet tal-ħadid, hija "itħan" il-wiċċ waqt l-ipproċessar, tikkawża pitting jew grif.
Tikkontrolla l-parametri tal-ipproċessar biex tevita deformazzjoni eċċessiva:
Deformazzjoni eċċessiva jew veloċità għolja waqt ix-xogħol kiesaħ tista 'tikkawża "tikmix" tal-wiċċ (bħal tikmix tat-tarf waqt l-ittimbrar u t-tpinġija) jew "qoxra tal-larinġ" (deformazzjoni lokalizzata tal-plastik irregolari). Id-deformazzjoni għandha tkun ikkontrollata raġonevolment (eż., - rata ta 'deformazzjoni tal-pass inqas minn jew daqs 20% waqt it-tpinġija) u l-veloċità tal-ipproċessar għandha tinżamm f'livell stabbli (eż., Il-veloċità tat-tidwir kiesaħ għandha tkun ikkontrollata bejn 30-60 m / min).
Waqt liwi kiesaħ, ir-raġġ tal-moffa fil-liwja għandu jkun ikbar minn jew daqs 1.5 darbiet il-ħxuna tal-materjal biex tevita l-ikkrekkjar tal-wiċċ jew mikrokri kkawżati minn konċentrazzjoni ta 'tensjoni lokalizzata. Iii. Post - Proċessar tal-wiċċ Trattament: Tiswija u Protezzjoni
Anke bil-kontrolli tal-magni rigorużi, difetti minuri (bħal grif fin u lubrikant residwu) jistgħu għadhom jeżistu, li jeħtieġu aktar ottimizzazzjoni permezz ta 'proċess ta' post -
Tindif tal-wiċċ:
Tneħħija ta 'lubrikant residwu: Imsaħ il-wiċċ b'aġent ta' tindif (bħal petrol jew alkoħol) biex tevita lubrikant residwu milli jikkawża bżieżaq jew weldjaturi kesħin waqt pittura jew iwweldjar sussegwenti.
Tneħħija tal-fdalijiet tal-magni: Uża arja kkompressata jew ilma ta 'pressjoni għolja - biex tneħħi t-trab tal-metall li jeħel mal-wiċċ (speċjalment wara t-tpinġija kiesħa u l-irrumblar kiesaħ) biex tevita l-ossidazzjoni u s-sadid milli jikkontaminaw il-wiċċ.
Tiswija tad-Difett:
Minor scratches or dents can be repaired through mechanical polishing (e.g., using a fine sanding belt or wool wheel) to restore the surface finish. Deeper defects (e.g., >0.1mm fil-fond) għandhom jiġu evalwati biex jiġi ddeterminat jekk jaffettwawx is-servizz u, jekk meħtieġ, skrappjat.
Protezzjoni Temporanja:
Jekk trattament sussegwenti (bħal pittura) ma jitwettaqx immedjatament wara l-magni, il-wiċċ għandu jkun protett mis-sadid. Saff irqiq ta 'anti - Żejt tas-sadid jista' jiġi sprejjat jew miksi b'kisja tal-plastik biex tevita l-umdità u s-sadid. Sommarju: L-iżgurar tal-kwalità tal-wiċċ ta 'Q195 wara x-xogħol kiesaħ jirrikjedi li jeħel mal-prinċipji ta' "prevenzjoni l-ewwel, kontroll tal-proċess, u post - tiswija tal-proċess": pre {- it-trattament jelimina d-difetti inizjali; Waqt l-ipproċessar, jottimizza forom, lubrikazzjoni, u parametri biex jitnaqqsu difetti ġodda; U fl-aħħar, ittejjeb il-kundizzjoni tal-wiċċ permezz tat-tindif u t-tiswija. Għal applikazzjonijiet impenjattivi (bħal partijiet ta 'barra), post - proċessar mhux - ittestjar distruttiv (bħal spezzjoni viżwali u kejl tal-ħruxija tal-wiċċ, RA) huwa wkoll meħtieġ biex jiżgura li l-kwalità tal-wiċċ tissodisfa l-istandards (tipikament li teħtieġ RA inqas minn jew daqs 3.2μm u l-eżekuzzjoni ta' difetti bħal xquq u s-sadid).