Kif tikkontrolla l-fond tas-saff karburizzat waqt il-karburizzar ta 'DC06?
Meta karburazzanti DC06, il-fond tas-saff karburizzat (tipikament definit bħala d-distanza mill-wiċċ sal-punt fejn il-kontenut tal-karbonju jilħaq 0.4% C) għandu jkun ikkontrollat permezz ta 'manipulazzjoni kkoordinata tal-parametri tal-proċess. L-approċċ ewlieni huwa li jiġu ottimizzati l-parametri bbażati fuq l-imġieba ta 'diffużjoni ta' l-atomi tal-karbonju f'austenite, b'kont meħud tal-kontenut ultra - kontenut baxx ta 'karbonju ta' DC06 (C inqas minn jew daqs 0.008%). Dawn li ġejjin huma metodi ta 'kontroll speċifiċi u punti ewlenin:
I. Fatturi li jinfluwenzaw il-qalba u l-loġika tal-kontroll
Il-fond tas-saff karburizzat huwa essenzjalment il-fond ta 'diffużjoni ta' l-atomi tal-karbonju f'temperaturi għoljin, li jsegwi l-liġi ta 'diffużjoni ta' Fick u huwa primarjament influwenzat minn tliet parametri. Il-loġika tal-kontroll hija kif ġej:
Temperatura tal-karburizzar
Aktar ma tkun għolja t-temperatura, iktar ikun kbir il-koeffiċjent ta 'diffużjoni atomika tal-karbonju (ir-rata ta' diffużjoni tiżdied b'mod esponenzjali). It-temperatura tal-karburizzazzjoni għal DC06 hija tipikament ikkontrollata bejn 880 u 930 grad (meħtieġa biex tkun 'il fuq mit-temperatura ta' l-awstenitizzazzjoni ta 'l-azzar ta' 727 grad biex tiżgura x-xoljiment tal-karbonju fl-austenite).
Ir-regola ġenerali: Għal kull żieda ta '10 grad fit-temperatura, ir-rata ta 'diffużjoni tiżdied b'madwar 25-30%. Pereżempju, il-fond tal-karburizzazzjoni f'930 grad għal 2 sigħat huwa ekwivalenti għall-effett tal-karburizzar fi 880 grad għal 3-4 sigħat.
Ħin tal-karburizzanti
Fl-istess temperatura, il-fond tas-saff karburizzat huwa proporzjonali għall-għerq kwadru tal-ħin (
δ ∝
t
).
Ir-regola ġenerali hija li hekk kif jiżdied il-ħin, il-fond jiżdied, iżda r-rata ta 'żieda tonqos gradwalment (evita li testendi eċċessivament il-ħin, li żżid il-konsum tal-enerġija u tqaxxar il-ħbub). Pereżempju, fond fil-mira ta '0.3mm jirrikjedi 2-3 sigħat, filwaqt li fond fil-mira ta' 0.5mm jeħtieġ 5-6 sigħat (f'900 grad).
Potenzjal ta 'karbonju medju ta' karburizzar
Il-potenzjal tal-karbonju (konċentrazzjoni tal-karbonju fl-atmosfera tal-forn) jiddetermina l-kontenut tal-karbonju tal-wiċċ u indirettament jaffettwa l-forza tas-sewqan għad-diffużjoni (iktar tkun id-differenza fil-konċentrazzjoni tal-karbonju bejn il-wiċċ u l-intern, iktar tkun mgħaġġla d-diffużjoni). Għall-karburizzazzjoni DC06, il-potenzjal tal-karbonju għandu jkun ikkontrollat bejn 0.8% u 1.2% C (potenzjal għoli ta 'karbonju jaċċelera t-tixrid inizjali, iżda potenzjal għoli wisq ta' karbonju jista 'jwassal faċilment għal preċipitazzjoni tal-karbur tan-netwerk tal-wiċċ). II. Metodu ta 'kontroll tal-proċess fi stadji
Biex tikkontrolla b'mod preċiż il-fond u tevita difetti, DC06 Carburizing juża tipikament proċess ta 'stadju ta' żewġ -: "Carburizing intensiv + diffużjoni":
Stadju intensiv ta 'karburizzar (tħaxxin rapidu)
Għan: Twaqqaf malajr konċentrazzjoni għolja tal-karbonju tal-wiċċ biex tipprovdi forza li tmexxi diffużjoni fil-fond.
Parametri: temperatura 900-930 grad, potenzjal tal-karbonju 1.0-1.2% C, u t-tul ta '60 -70% taċ-ċiklu ta 'karburizzar totali.
Pereżempju, għal fond fil-mira ta '0.4mm, 3 sigħat ta' karburizzar intens (920 grad) jistgħu jiffurmaw saff karburizzat preliminari ta 'madwar 0.3mm ħoxnin.
Stadju ta 'diffużjoni (fond uniformi)
Għan: Naqqas il-konċentrazzjoni tal-karbonju tal-wiċċ (evita l-karburi tan-netwerk), bla xkiel il-gradjent tal-konċentrazzjoni tal-karbonju fis-saff karburizzat, u tiżgura li l-fond fil-mira jintlaħaq.
Parametri: Temperatura identika għal karburizzazzjoni intensa (jew kemmxejn inqas minn 20-30 grad), potenzjal tal-karbonju 0.8-0.9% C, u t-tul ta '30 -40% taċ-ċiklu totali ta 'karburizzar. Pereżempju, għall-mira ta '0.4mm imsemmija hawn fuq, perjodu ta' diffużjoni ta '1.5 sigħat (900 grad) jista' jikseb fond finali ta '0.4-0.45mm, bil-kontenut tal-karbonju tal-wiċċ jitnaqqas għal 0.8-1.0% C (biex tevita l-embrittlement).
Iii. Miżuri ta 'kontroll awżiljari
Pre - Kontroll tal-Vakwu u l-Atmosfera
Qabel il-karburizzazzjoni, evakwa l-forn (inqas minn jew daqs 10Pa) biex tnaqqas l-impuritajiet bħall-ossiġnu u n-nitroġenu, li tipprevjeni l-ossidazzjoni tal-wiċċ tad-DC06 (li tfixkel il-penetrazzjoni tal-karbonju).
Meta tintroduċi l-mezz ta 'karburizzar (bħal taħlita ta' gass naturali + arja jew gass tal-qsim tal-pitrolju), tissorvelja l-potenzjal tal-karbonju f'ħin reali billi tuża sonda ta 'ossiġnu, u tikkontrolla l-proporzjon tad-dħul f'ċirku magħluq biex tiżgura li l-potenzjal tal-karbonju jibqa' stabbli fil-valur stabbli fil-valur stabbli ± 0.05%.
Ottimizzazzjoni tat-tagħbija tal-forn
Folji / partijiet DC06 għandhom ikunu stivati bir-reqqa biex jiġu evitati l-iffullar. Tiżgura ċirkolazzjoni uniformi tal-atmosfera tal-forn (speċjalment f'toqob għomja u skanalaturi ta 'partijiet kumplessi) biex tevita saffi karburizzati lokalizzati milli jkunu baxxi wisq jew fil-fond wisq. Għal DC06 irqiq (inqas minn jew daqs 1mm), sistema ta 'tagħbija tal-forn mdendlin tista' tintuża biex tnaqqas l- "effett dell" (karburizzazzjoni inadegwata fil-punti ta 'kuntatt) fil-punti ta' kuntatt.
Kalibrazzjoni tal-blokka tat-test
Għal kull lott tal-produzzjoni, blokki tat-test tal-istess materjal u ħxuna bħall-DC06 huma mqiegħda fil-forn. Wara l-karburizzazzjoni, il-fond tas-saff karburizzat jitkejjel direttament bl-użu ta 'metallografija (tħin is-sezzjoni trasversali u l-inċiżjoni). Wara tqabbil mal-valur fil-mira, il-parametri għall-lott li jmiss huma tajbin - sintonizzati (jekk il-fond huwa baxx wisq, il-ħin jiġi estiż b'10-15%).