Kif huma ffurmati d-difetti tal-pitting fuq il-wiċċ tal-koljaturi galvanizzati?

Nov 12, 2025 Ħalli messaġġ

1.X'inhuma xi kawżi komuni ta 'difetti tas-sottostrat?

Intrużjoni ta' kontaminanti barrani: Waqt it-trasport jew il-ħażna, koljaturi tal-azzar-irrumblati kiesaħ jistgħu jakkumulaw lima tal-ħadid, trab, żejt, u materja partikulata oħra fuq il-wiċċ tagħhom. Jekk dawn il-kontaminanti ma jitneħħewx sewwa qabel l-iggalvanizzar, se jfixklu t-twaħħil xieraq bejn iż-żingu imdewweb u s-sottostrat tal-azzar matul il-proċess tal-iggalvanizzar, li jirriżulta f'pitting wara l-isparar.

Difetti pre-eżistenti fis-sottostrat:

Sadid: Jekk il-coil ta 'l-azzar jinħażen għal perjodu estiż jew f'ambjent umdu, jista' jseħħ sadid żgħir (sadid tal-wiċċ) fuq il-wiċċ. Dawn it-tikek tas-sadid huma diffiċli biex jitneħħew kompletament fit-taqsima tat-tindif, u se jiffurmaw tikek ta 'pitting jew suwed wara l-iggalvanizzar.

Difetti tal-irrumblar: Il-fosos u l-iskala tal-ossidu tal-ħadid indentata ġġenerati waqt ir-rolling kiesaħ se jintirtu direttament mill-wiċċ galvanizzat.

galvanized coil

2.X'inhuma r-raġunijiet għal trattament minn qabel qabel l-iggalvanizzazzjoni?

Il-kompitu tas-sezzjoni tat-tindif huwa li tipprovdi wiċċ tal-azzar assolutament nadif u attivat għall-iggalvanizzazzjoni.

Tindif alkalin insuffiċjenti: Konċentrazzjoni jew temperatura insuffiċjenti tas-soluzzjoni għat-tneħħija tax-xaħam, jew pressjoni inadegwata tar-romblu tal-pinzell, tirriżulta fit-tneħħija ineffettiva ta 'grass u trab tal-ħadid mill-wiċċ tal-istrixxa tal-azzar. Dawn ir-residwi karbonizzaw fil-forn ta 'l-ittemprar, u jiffurmaw tbajja' iebsa li jaffettwaw l-iggalvanizzazzjoni.

Tindif elettrolitiku fqir: Akkumulazzjoni ta 'skala fuq il-pjanċi ta' l-elettrodi, densità ta 'kurrent mhux xierqa, eċċ., Iwassal għal tnaqqis fil-qawwa elettrolitika tat-tneħħija tax-xaħam.

Tlaħliħ mhux komplut: Soluzzjonijiet alkalini jew aċidużi (jekk isir pickling) li jibqgħu fuq il-wiċċ tal-istrixxa tal-azzar jistgħu jikkawżaw togħlija jew formazzjoni ta 'ossidu meta jidħlu fil-banju taż-żingu, li jirriżultaw fi pitting.

galvanized coil

3.X'impatt se jkollha l-kompożizzjoni tas-soluzzjoni taż-żingu?

Kontenut Eċċessiv ta 'Aluminju: F'Galvalume (55% aluminju-żingu) jew kisjiet ta' aluminju-għoli, l-aluminju faċilment jirreaġixxi ma 'ossiġnu fil-gass tal-forn biex jifforma partiċelli sospiżi ta' ossidu tal-aluminju (Al₂O₃). Dawn il-partiċelli ċkejkna u iebsa jaderixxu mal-wiċċ tal-istrixxa tal-azzar, u jiffurmaw pitting fin.

Ħmieġ taż-żingu: Meta l-banju taż-żingu jkun saturat bil-ħadid, jirreaġixxi maż-żingu biex jifforma komposti intermetalliċi tal-ħadid-żingu (bħal FeZn₇), jiġifieri, ħmieġ taż-żingu. Partiċelli tal-ħmieġ taż-żingu huma sospiżi fil-banju taż-żingu jew joqogħdu fil-qiegħ, u jitwettqu mill-istrixxa tal-azzar li tiċċaqlaq, tagħfas fil-kisi u jiffurmaw pitting.

Ħmieġ tal-qiegħ: Partiċelli oħxon stabbiliti fil-qiegħ tal-borma taż-żingu.

Ħmieġ tal-wiċċ: Ossidi u partiċelli tal-gagazza li jżommu f'wiċċ l-ilma fuq il-wiċċ tal-banju taż-żingu.

Ħmieġ Sospiżi: Partiċelli ċkejkna mqassma b'mod uniformi fil-banju taż-żingu minħabba ż-żieda ta 'aluminju jew varjazzjonijiet fit-temperatura, li joħolqu l-akbar riskju.

galvanized coil

4.X'impatt se jkollhom kwistjonijiet ta 'parametri tal-proċess?

Temperatura eċċessiva tal-galvanizzar: Temperatura għolja wisq tintensifika r-reazzjoni bejn il-ħadid u ż-żingu, u tikkawża aktar ħadid jinħall fiż-żingu imdewweb u tiġġenera aktar ħmieġ taż-żingu. Jaċċellera wkoll l-ossidazzjoni tal-aluminju.

Kwistjonijiet ta 'sikkina ta' l-arja: Angolu jew distanza mhux xierqa ta 'sikkina ta' l-arja, jew imblukkar taż-żennuna, iwassal għal nfiħ irregolari taż-żingu, potenzjalment infiħ ta 'ossidi mill-wiċċ taż-żingu fuq il-kisi.

Veloċità tal-linja tal-produzzjoni instabbli: Il-varjazzjonijiet tal-veloċità jaffettwaw l-istabbiltà tal-istrixxa tal-azzar fil-borma taż-żingu u l-effettività tal-azzjoni ta 'nfiħ tas-sikkina tal-arja.

 

5.X'impatt se jkollha l-kontaminazzjoni tat-tagħmir?

Noduli tar-rombli tal-forn: Wara tħaddim fit-tul fil-forn ta 'l-ittemprar, is-saff ta' ossidu fuq il-wiċċ tal-forn jirrombla sinters bi trab tal-ħadid u impuritajiet oħra fuq l-istrixxa ta 'l-azzar, li jiffurmaw noduli iebsin. Dawn in-noduli perjodikament jagħfsu kontra l-wiċċ tal-istrixxa tal-azzar, li jikkawżaw indentazzjonijiet jew ħsara, li timmanifesta bħala pitting perjodiku jew ħotob wara l-iggalvanizzazzjoni.

Kontaminazzjoni tar-rombli ta 'stabbilizzazzjoni/mgħaddas: Il-ħmieġ taż-żingu jakkumula fuq il-wiċċ tar-rombli ta' stabbilizzazzjoni u rombli mgħaddsa fil-borma taż-żingu. Jekk dawn il-partiċelli tal-ħmieġ jinqalgħu, huma jaderixxu direttament mal-istrixxa tal-azzar li tgħaddi.