Simili għall-proċess ta 'produzzjoni ta'folji tal-azzar galvanizzat hot-dip, il-proċess ta 'produzzjoni ta'azzar elettro-galvanizzatjadotta wkoll il-metodu ta 'electroplating kontinwu, li huwa maqsum f'żewġ passi: trattament minn qabel (taqsima tat-tindif) u trattament ta' wara l-kisi. Il-kwalità tal-folji galvanizzati electroplated tiddependi fil-biċċa l-kbira fuq il-kwalità tal-ħasil qabel l-electroplating. L-għan ewlieni tat-trattament ta 'wara l-elettro-galvanizzazzjoni huwa li tittejjeb il-prestazzjoni tal-pittura tal-wiċċ u r-reżistenza għall-korrużjoni tal-folji galvanizzati biex testendi l-ħajja tas-servizz tal-folji galvanizzati. It-trattament ta 'wara l-kisi jinkludi prinċipalment trattament ta' fosfatazzjoni u trattament ta 'kromatizzazzjoni. Minbarra d-difetti fil-bord oriġinali, it-tħaddim ħażin ta 'kwalunkwe proċess jikkawża problemi ta' kwalità. Id-difetti komuni tal-wiċċ jinkludu:
(1) Pinhole
Jirreferi għall-pori fuq il-wiċċ tal-kisi li huma simili għal dawk imtaqqbin bil-ponta tal-labra. Għalkemm id-densità u d-distribuzzjoni tagħhom huma differenti, meta osservati taħt lenti, huma ġeneralment simili fid-daqs u l-għamla. Pinholes huma normalment difetti kkawżati mill-assorbiment ta ' bżieżaq ta ' l-idroġenu matul il-proċess ta ' l-electroplating. Matul ir-reazzjoni ta ' l-electroplating, numru kbir ta ' bżieżaq huma ġġenerati. Jekk dawn il-bżieżaq ma jiġux eliminati fil-ħin, jibqgħu bejn il-wiċċ tal-istrixxa u l-anodu. L-anodu u l-wiċċ ta 'l-istrixxa huma koperti mis-saff tal-gass, li jaffettwa l-konduttività, u jikkawża li l-wiċċ ta' l-istrixxa jkun parzjalment mhux miksi.
(2) Pitting
Jirreferi għat-toqob irregolari minquxa fuq il-wiċċ tal-kisi, li huma kkaratterizzati minn forom, daqsijiet u fond differenti. Pitting huwa ġeneralment difett ikkawżat minn difetti fis-sottostrat jew adeżjoni ta 'materja barranija matul il-proċess tal-kisi.
(3) Burrs (jew ħruxija)
Jirreferi għall-materja barranija li titqajjem fuq il-wiċċ tas-saff tal-kisi u għandha sensazzjoni ta 'tingiż. Normalment huwa kkaratterizzat billi jkun aktar prominenti fil-parti ta 'fuq tal-kisi jew fiż-żona ta' densità għolja ta 'kurrent. Il-ħxuna tas-saff taż-żingu fiż-żingu electroplated hija kkontrollata billi tikkontrolla d-densità tal-kurrent u l-veloċità tal-istrixxa. Jiġifieri, iż-żieda tad-densità tal-kurrent u t-tnaqqis tal-veloċità tal-istrixxa tista 'żżid il-ħxuna tas-saff taż-żingu. Iżda dan għandu ċertu limitu. Meta l-veloċità tal-istrixxa tkun baxxa ħafna u d-densità tal-kurrent tkun għolja, il-wiċċ tal-kisi jsir mhux maħdum, li jaffettwa l-kwalità tal-kisi.
(4) Tbaqbieq
Jirreferi għall-vesikoli mgħollija fuq il-wiċċ tal-kisi, li huma kkaratterizzati minn daqsijiet u densità li jvarjaw, u huma separati mis-sottostrat. Ġeneralment, huwa aktar ovvju fil-kisi tal-liga taż-żingu u tal-liga tal-aluminju.
(5) Tqaxxir (jew jaqgħu)
Jirreferi għal difetti li jixbħu xquq jew li ma jixxqux ikkawżati mit-tqaxxir tal-kisi u s-sottostrat. Normalment ikkawżat minn trattament fqir ta 'pre-plating.
(6) Spots
Jirreferi għal difetti bħal tikek tal-kulur u tikek skuri fuq il-wiċċ tal-kisi. Hija kkawżata minn depożizzjoni fqira tal-jone tal-metall fil-kisi matul il-proċess tal-electroplating, adeżjoni ta 'materja barranija, jew tindif mhux komplut tas-soluzzjoni ta' passivazzjoni wara trattament ta 'passivazzjoni.
(7) Yin u Yang naħa
Jirreferi għad-difett ta 'luminożità lokali irregolari jew kulur irregolari fuq il-wiċċ tal-kisi. F'ħafna każijiet, turi ċerta regolarità fi prodotti simili.
(8) Parzjalment mingħajr kisi
Hemm difetti bħal kisi nieqsa, tikek tal-ħadid jew punti ta 'daqsijiet u forom differenti fuq il-wiċċ tal-kisi (ħlief għar-rekwiżiti tal-proċess).
Minbarra d-difetti tal-wiċċ imsemmija hawn fuq, il-wiċċ tal-kisi kultant ikollu ħsara, grif, sadid abjad, marki tar-rombli, ħofor, titkemmex, tikek suwed, traċċi tal-melħ mhux maħsul, tbajja tal-ilma, li jistgħu jintmesaħ jew Difetti bħal films ta 'passivazzjoni kannella u kannella u kisjiet dendritiċi, sponża u strixxi. Dawn id-difetti kollha se jkollhom ċertu impatt fuq l-użu ta 'folji galvanizzati.